颗粒机环模的模孔比对制粒的效益影响
[环模 新闻资讯] 环模的几何参数对制粒的效益影响，主要在环模有效长度、孔径的大小、模孔的粗糙度、模孔间距、模孔形状等。
1、模孔比小
物料在模孔中受到的挤压时间短，易于挤出，生产效率大，电耗低，但是生产出的颗粒质量松散，易造成含粉偏高，颗粒长度不整齐等质量问题。
2、模孔比大
物料在模孔中挤压的时间长，生产效率低。电耗也随之增加，生产出的颗粒坚硬，强度好。随着模孔的有效孔加长，制粒产量明显下降，甚至产生堵模制不出粒，为了获得最佳的制粒性能，使产量和质量都能达到最佳状态，选用好环模压缩比，是非常重要的。
每种配方的物料制粒时，都有比较适宜的孔径比值，应该根据各种原料配方的性质和粉碎粒度、机械性能等合理选用环模。如果订购的环模孔径比，不能很好的适宜配方制粒要求时，适度的调整配方原料也是必要的，因为最终的目的是要达到最佳的制粒效率。
上一条：安装制粒机环模时应注意什么？ 下一条：制粒机环模开孔率的计算方法 返回列表