颗粒成型不好，是颗粒机压辊选错了吗？

[压辊新闻资讯]颗粒生产有时会出现颗粒松散，甚至压不成型。颗粒不成型的原因是多方面的，多受原料的特性、原料水粉、模具压缩比、操作模辊间隙等影响。其实细细分析，颗粒成型不好，颗粒机压辊可能也会影响颗粒成型。

颗粒机压辊

颗粒机压辊，也有叫压辊壳或压辊皮，是颗粒机的主要工作部件和易损件之一。是配合颗粒机模具使用，用于加工各种生物燃料颗粒、动物饲料及其它颗粒物。

压辊的作用有切断、揉搓、镶嵌、挤压，为了防止打滑和增加攫取力，压辊表面会采取增加摩擦力耐磨的措施，将其外圆周表面加工成各种齿槽等形状，不同齿面形式对制粒性能有着一定的影响。

颗粒机压辊

颗粒机压辊齿数怎样选

齿形压辊分通槽和闭槽，闭槽的压辊有利于环模边上孔的出料，增加环模两边的挤压力。

以齿形压辊为例，齿形压辊可分为粗齿和细齿；一般情况下，对于小孔环模，像饲料颗粒、粉尘颗粒等，应选择细齿压辊与其配合，粗齿压辊主要用于大孔径环模。

颗粒机压辊

什么样的压辊齿型更耐磨？

1、宽形压辊比窄形压辊耐磨，闭式槽型压辊的耐磨性优于通槽型。

2、为提高压辊的使用寿命，压辊材料的选用非常重要，宝壳压辊优质材料有C50、20CrMnTi、GCr15等钢材。

3、压辊的特殊热处理工艺，保证HRC58-62，具有较高的硬度，耐磨损，使用寿命长。

在选择颗粒机压辊时，我们应根据不同的原料、使用场合和要求，选择不同的齿槽深度和齿槽形式的压辊，以保证制粒性能。

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