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    颗粒机有异响及震动怎么办?10个原因逐一排查

    发布时间:2020/04/23 点击量:0

          [压辊环模 新闻资讯颗粒机在正常的生产过程中,会因机器运作振动而产生噪音,一般在80分贝以下。如果你的颗粒机在生产过程出现异响、撞击声,或震动频率过大,很可能是颗粒机内部出现了异常。

          千万别忽视颗粒机的异响或震动,为了保证颗粒机的正常运行和防止颗粒机进一步损坏,以下10个颗粒机异响震动原因,我们需一一排查处理。

          颗粒机异响震动原因一:原料中有杂质

          当进入颗粒机的原料中存在相对较硬的杂质时,它会容易发生故障,不仅是震动,而且还会损坏机器,因此应对原料进行筛选。原料尽可能干湿搭配,搅拌均匀,粉碎后制粒,限制原材料的细度、水分。

          颗粒机异响震动原因二:环模装配不正

          环模装配时必须端正,不能倾斜,环模装配后需检查环模凸出传动轮缘尺寸,上下左右尺寸是否一致,以防环模装偏,造成异响及震动。

    颗粒机异响及震动

          颗粒机异响震动原因三:喂料不均匀

          原料输送不稳定也会引发这样的问题,应控制好原料的喂入量和喂入速度。

          颗粒机异响震动原因四:压辊轴承

          异常噪音最常见的是压辊轴承磨损或损坏。压辊主轴轴承磨损松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,颗粒机噪音大有震动。另外轴承内、外圈配合表面磨损,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。

          轴承出现故障需及时更换,并确保润滑油脂系统正常工作。判断时可用手转动压辊,如果无法转动或转动过程中有明显的停顿,则说明压辊轴承需要更换。

    颗粒机异响及震动

          颗粒机异响震动原因五:压辊问题

          颗粒机压辊齿轮磨损,若只更换单一压辊也会产生噪音大。压辊磨损必须更换,最好是新环模搭配新压辊。

          颗粒机异响震动原因六:环模问题

          环模阻塞、环模内进入异物都会产生颗粒机震动,建议检查制粒仓,如有金属块等杂物,必须及时清除干净,以防造成压辊和环模不正常磨损。

          若抱箍磨损则会无法将环模抱紧将产生颗粒机震动加剧,从而严重影响环模使用寿命,甚至使环模开裂,应及时更换,以保证颗粒机的正常运转。

    颗粒机异响及震动

          颗粒机异响震动原因七:配方因素

          由于原料的变动令制粒困难,导致颗粒机产生震动,建议适当调整配方,检查是否与环模压缩比相匹配。

          颗粒机异响震动原因八:压辊环模间隙过紧

          颗粒机压辊环模的间隙调整过紧,容易产生震动并发出异常噪音。建议调整好压辊环模的间距,正常间隙一般为0.2-0.5mm,处于似转非转的状态最佳。

    颗粒机异响及震动

          颗粒机异响震动原因九:刮刀磨损

          偏转刮刀磨损会引起喂料不均匀产生异响,应该及时焊接或更换刮料刀,否则将影响颗粒机的产量。

          颗粒机异响震动原因十:调质器因素

          先开启调质器,检查调质器是否有震动。若是因调质器震动,需检查桨叶是否有异常磨损,固定螺栓是否有松动,又或是否因桨叶安装不对称或未称重造成不平衡,都会产生异常震动。

          另外调质温度偏低或偏高,环模出料困难或不出料,导致颗粒机产生震动。建议根据配方选择最佳的调质温度。

    颗粒机异响及震动

          针对在颗粒生产过程中出现的异常响声和震动,我们可以按照以上几个原因一一排查,能有效减少或杜绝这些情况的发生,并延长颗粒机的使用寿命,降低颗粒机的维护成本。

          如有疑问,可直接联系我们咨询。