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    怎样避免颗粒机环模开裂情况?

    发布时间:2024/05/10 点击量:0

    环模 新闻资讯颗粒机环模出现开裂爆裂等情况,多是什么原因造成?怎样避免环模开裂情况?

    颗粒机环模开裂
    环模开裂常见原因
    颗粒机环模是一种多孔环形易损件,模孔密布,一般沿周向排列,在宽度方向上排与排之间的孔相互交错,机型及使用需求不同,规格不同,模孔尺寸也各异。引起环模环模开裂常见原因有多种,比如以下情况:

    传动轮及抱箍工作面有磨损

    传动轮与环模的配合面磨损

    压模衬圈磨损或变形

    传动键磨损

    主轴跳动、主轴轴承损坏

    不合适的安全销及座

    环模工作面有金属物体压痕

    压辊安装不到位

    模、辊间隙过小

    纤维料增多又无喂料刮刀送料

    停机时没洗模造成模孔内颗粒变硬

    装卸时用硬钢工具锤击环模

    喂料量过大或不均匀生产

    环模过度磨损材质疲劳

    压模罩的螺丝孔磨损变大

    环模壁过薄强度不够

    原料中含沙石或铁杂质过多

    颗粒机高负荷运转

    环模材质和毛坯质量不合格

    环模热处理工序不合适

    环模压缩比过大

    环模开孔率过高


    怎样避免环模开裂情况

    由于环模造价成本昂贵,经常开裂必会给制粒生产带来成本的增加。平时在使用过程我们怎样才能降低环模开裂炸模呢?宝壳模具的以下几点建议可以参考细看:
    1、若需压制不同原料,建议更换时循序渐进,多试验。
    2、定制模具时和颗粒机厂家反馈,配置适合自己原料的压缩比环模。

    3、控制原料上料的均匀度。
    4、做好原料除杂工作,配置除铁装置。
    5、及时做好模辊间隙调整。
    6、不建议购买劣质环模

    7、环模存放在干燥通风处,防止其生锈腐蚀,避免摔碰。