【环模 新闻资讯】颗粒机环模压缩比都是通用的吗？正确的模具压缩比是多少合适？
师傅，560环模可以压杂木吗？
最近收到很多网友的咨询，甚至有朋友认为：颗粒机环模压缩比都是通用的。
宝壳压辊环模提醒大家，这个想法很危险！你的颗粒机生产不顺畅很可能与这个认知有关。
环模压缩比是指环模的有效工作长度和模孔直径之比
以环模模孔直径是8mm，模具厚度66mm，释放孔为18mm为例：
压缩比=8/(66-18)=1:6，此环模压缩比为1:6。
也可用此计算方法：
压缩比=(66-18)/8=6.0，压缩比为6.0。
不同的环模压缩比，会直接影响颗粒机的加工能力和颗粒成品的质量：
较高的压缩比会导致原料在模具内的压力增大，从而增加颗粒的密实度和强度。但如果压缩比过高，原料在制粒室内的停留时间就会过长，产量低，温度过高，造成颗粒出现过硬碳化现象，甚至会造成堵塞引起颗粒机的故障。
环模压缩比过小，原料在制粒室内的停留时间会减少，颗粒会出现松散，虽然产量大，但颗粒成品质量会受到影响。
不同的原料对压缩比的适应性不同。一些原料可能需要较低的压缩比来避免过度压缩和堵塞，而另一些原料可能适合较高的压缩比来达到更好的颗粒质量。
如果环模的压缩比设置不合适，与机器的其他参数（如进料速度、转速等）不匹配，可能导致堵塞问题。需要根据具体原料和生产需求调整压缩比和其他参数，以确保机器的正常运转。
有网友问，这么多颗粒机环模，直接给他随便发一个不就行吗？宝壳压辊环模认为这是不可行的！因为每一种原材料的压缩比都是不一样的，即便是同一种原料，但生长在不同的地区，原料含水量不同，压缩比也会受到影响。
因此，在选择适合的环模压缩比时，需要考虑到多方面的因素，包括原料的种类物理特性、原料的水分、颗粒机的生产能力等。在实际操作中，需要对不同的原料和生产工艺进行试验和优化，以确定最佳的环模压缩比。值得注意的是，压缩比是一个比值，同一个压缩比，它的孔径与有效工作长度均有可能是不相同的。以下是560环模孔径8压缩比的参考值：
榆木1:3-1.5 杨木1:6-1:8 松木1:5-1:8
桉木1:3.7-1:4 桦木1:6.5-1:8 硬杂木1:4-1:5
当你生产的颗粒出来的质量不行，不要去相信环模是通用的说法，又或是环模坏了，宝壳压辊环模建议查一下你的压缩比是否与原料匹配。
一些价格便宜但质量较差的环模，加工粗糙，使用寿命低，还存在着精度低、同心度差、工作面跳动大等缺点。宝壳定制的优质环模优势在于其使用寿命长，更高效、节能，生产的颗粒外观质量好，含粉量低，降低因配合不当造成环模破损的概率，有着更高的性价比。
另外市面上的颗粒机厂家有很多，不同厂家不同规格的环模尺寸有异，如需定制，具体还是要以图纸或实际测量为准。选择有良好售后服务的颗粒机模具配件，可以提供及时的咨询及技术支持，确保生产过程的连续性和稳定性。
