没人要的玉米芯最近杀疯了！玉米芯颗粒制粒工艺有哪些

[压辊 新闻资讯]没人要的玉米芯最近杀疯了！

应用场景：生物质燃料

随着科技的发展，曾被视作毫无价值的农业废弃物玉米芯，如今迎来了全新的发展契机。它蕴藏着大量的纤维素与木质素，这些成分恰好是制备生物质颗粒不可或缺的核心要素。此外，玉米芯具备与木屑等传统生物质原料相似的热值表现，这一特性让经过颗粒机加工制成生物质颗粒，被广泛应用于工业锅炉、家庭取暖和生物质能发电等领域。得以在众多领域中发挥重要作用。

应用场景：动物饲料

由于其富含能量和纤维，经过粉碎后与玉米、豆粕等混合，通过颗粒机加工成颗粒饲料，非常适合作为猪、牛、羊等畜禽的饲料。这不仅降低了养殖户的饲料成本，也增加了玉米芯的市场需求。

玉米芯颗粒加工工艺

原料处理→粉碎加工→湿度调节→颗粒机制粒→冷却筛选→包装

影响玉米芯颗粒燃料热量值的因素

一般来说，玉米芯颗粒燃料的热量值通常在4000至4500大卡之间，具体数值受原料质量、生产工艺和颗粒密度等因素影响。

1、原料

玉米芯的含水量、杂质含量以及纤维素和半纤维素的含量都会影响其热量值。优质的玉米芯原料能够生产出热量值更高的生物质颗粒。

2、生产工艺

生物质颗粒的生产过程中，粉碎粒度、干燥程度、压缩比等工艺参数的控制对颗粒的热量值有重要影响。合理的生产工艺能够提高颗粒的密度和均匀性，从而提升其热量值。

3、颗粒密度

颗粒的密度与其热量值密切相关。高密度的颗粒在燃烧时能够更充分地与氧气接触，释放更多的热量。宝壳认为通过优化生产工艺提高颗粒密度，是提升玉米芯颗粒燃料热量值的有效途径。

玉米芯颗粒不成形主要原因

1、设备温度和压力

温度和压力过高或过低都会导致颗粒不成形。温度过低会导致物料无法成型，温度过高则会使表面热分解严重，出现裂纹，影响成型效果。压力过高或过低也会直接影响颗粒的成型率。

2、原料成分

玉米芯的纤维结构和质地会影响其被固化成颗粒的难易程度。质地过于坚硬或混合比例不当都会影响成型的成功率‌

3、原料水分

水分含量对颗粒成型至关重要。水分过高会导致颗粒硬度低易松散，水分过低则难以成形。一般要求水分含量在13%-18%之间，具体数值需根据原料调整。

4、原料粒度

原料粒度适中（约4-6mm）有利于成形，粒度过小会增加含粉率，粒度过大则会导致设备能耗高、产量低、颗粒不均匀且有裂纹。

5、模辊间隙

模辊间隙过大或过小都会影响制粒效果。间隙过大成形困难，间隙过小则易磨损模具和压辊。

6、模具磨损

模具过度磨损会降低颗粒所受压力，影响成形率并增加粉料。应及时更换宝壳优质模具压辊以保证制粒效果。

7、动力不足

颗粒机老化导致动力不足，电机转速异常，无法提供足够压力进行制粒。此时应考虑更换电机以恢复正常生产。