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    木屑颗粒的制作过程(附步骤图)

    发布时间:2020/08/27 点击量:0

          [压辊环模 新闻资讯木屑颗粒是一种生物质燃料,它们是由压实的锯末和其他废木料制成,呈圆柱形,直径通常为6-10mm,长度为10-30mm。木屑颗粒燃烧时几乎不会产生二氧化碳,因此被公认为是最环保的燃料之一。宝壳压辊环模与大家一起看看木屑颗粒的制作过程(附步骤图)。

    木屑颗粒

         1、收集原材料

         木屑颗粒的原材料有许多,如木材、谷物、苜蓿、玉米壳、花生壳、秸秆、草屑、庭院废物、森林和农业废物等。

    木屑颗粒

         2、削片破碎

         制作木屑颗粒所使用的原料必须破碎到很小,制粒用户通常是用木材削片机将木头切成2.5厘米(0.98英寸)或更小的碎片,再使用锤磨机将较小的碎块粉碎并切成非常小的颗粒,将原料尺寸减小到5毫米(0.20英寸)。有部分用户会选择已作预处理的木屑则可以跳过此步骤。

    木屑颗粒

         3、干燥原料

         使原料干燥到含有适当水分含量,对于制造高品质颗粒来说是至关重要的。在制粒之前,必须保证原料含水量大约在10%-20%之间。对于一小批颗粒,可将原料在阳光下放置至少24小时以自然干燥;对于较大的批次,可用烘干机将原料干燥至所需的水分含量。

    木屑颗粒

         4、清筛除铁除杂

         木屑原料中可能含有石头或金属等杂物,若这些杂物进入了颗粒机制粒室,它们很可能会导致颗粒机模具堵塞或磨损,所以要在原料进入木屑颗粒机前进行清筛除铁除杂。

    木屑颗粒

         5、混合调整

         要制成同质颗粒,一批同质的原料是重要的,如果有不一致的原料,应当使用滚筒或搅拌器分批混合调整。

    木屑颗粒

         6、制粒生产

         制粒最常用的设备有环模颗粒机和平模颗粒机。环模颗粒机是通过环模和压辊挤压,将原料挤入环模孔中成形,并不断向外端挤出。平模颗粒机是压辊与平模相对运动将物料压缩、压实进入模孔,通过模孔再经切割而形成颗粒状。制粒时,要确保进料的均匀,防止因进料过快引起堵机。

    木屑颗粒

         7、筛分

         并非所有的颗粒都能很好的压制成型,在压制过程中,有些颗粒会散落或破裂,通常会使用孔径与木屑颗粒大小相同的过滤网摇动或筛分,以除去变形的颗粒。

    木屑颗粒

         8、颗粒冷却

         当成型颗粒离开颗粒机时,颗粒本身会很烫并释放水蒸气,因此必须要冷却和干燥,冷却后能使其更坚硬。最常见的方法自然风干,也可通过冷却机使颗粒温度从80-90℃降到室内温度。

    木屑颗粒

         9、包装贮存

         颗粒冷却后,它们将被输送到包装设备,打包并贮存在干燥的地方。颗粒贮存必须远离潮湿,如果颗粒吸收了水分,将会影响其燃烧的性能。

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