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    哪些原因导致了生物质颗粒机电流不稳?具体的解决办法又有哪些?

    发布时间:2020/08/20 点击量:0

          [压辊环模 新闻资讯生物质颗粒机是颗粒燃料制粒的重要设备之一,其性能的优劣会直接影响工作效率及颗粒燃料的质量。由于其是一个非线性、强耦合、大时滞、多变量的复杂控制对象,为了获得质量稳定的颗粒成品和最大化的生产效率,颗粒机电流必须准确地控制在期望值附近。

    生物质颗粒机

         只是,在生产过程中有用户常常会因为一些小细节,造成颗粒机电流不稳,既影响生产又增加成本。哪些原因会导致生物质颗粒机电流不稳?具体的解决办法又有哪些?

         生物质颗粒机电流不稳的原因

         1、颗粒机电流表自身故障,设备配置问题,电源电压有波动也会导致电流的不稳定。

         2、原料中含有较硬的杂质,比如铁屑或石块等杂物。当压辊旋转到含有铁屑等杂物的位置时,设备的挤压力会剧增,电流突然变大,过了这个位置后电流就会下降,这种情况会造成生物质颗粒机电流忽大忽小,使机器耗能增加,产能降低。

         3、压辊环模空隙调整过大或者过小,设备磨损程度大,间接地增大了电阻,固定的电压带不动设备,这样电流就会减小,影响正常的生产率。

         4、颗粒机分料刀磨损严重,分料不均匀。如果分料不均匀,造成颗粒机压辊吃料不均匀,同样会造成电流忽大忽小的现象。

         5、当进料重量大于出料重量,也就是说会有一部分料留在颗粒机内部,颗粒机运转的时候不可避免的会对这部分料做功,使机器耗能增加,电流变大。而当进料量过小,电流虽然平稳,但产能降低,浪费能耗。

         6、颗粒机传动皮带松紧不一。带传动中皮带使用了一段时间后肯定会松弛,最简单度的方法是:在皮带静止状态下(安装在皮带轮上),用手压张紧侧,观察皮带的松紧情况。

         7、颗粒机压辊轴承若出现故障,环模安装不到位、抱箍安装不到位、加强环安装不到位,耐磨环磨损严重等,都会引起工作电流有波动。

    生物质颗粒机

         生物质颗粒机解决办法

         1、检查电流表接线是否有脱离,或电流表是否坏掉,更换或调整电流表。

         2、在生产制粒进料前,应对原料进行筛选,去除大块,做好除铁除杂工作。

         3、均匀的进料量是控制的关键所在。进料量的控制可以增加变频喂料装置以保证进料的均匀,并保证主电机在额定电流下工作,不产生堵塞现象。

         4、定期检查颗粒机分料刀的磨损情况,需及时更换已磨损的分料刀。

         5、生物质颗粒机电流要按规定负荷控制,绝对不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因。

         6、传动皮带松紧不一的话,需张紧皮带或更换皮带。

         7、停机检查,更换有故障的零部件,合理调整压辊环模间隙。注意正常生产中生物质颗粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查。

         虽说颗粒机在生产制粒时出现电流不稳定的现象较常见,但由于颗粒机电流的稳定性会直接关系到颗粒机运行的稳定性、产值及使用寿命,宝壳压辊环模建议大家要有规律地检查设备,并做好颗粒机后期的维护与保养。