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    木屑颗粒机环模的工作原理

    发布时间:2020/12/25 点击量:0

          [压辊环模 新闻资讯]木屑颗粒机的关键零部件环模价格昂贵,使用寿命短,想有效的解决能耗大、提高生产率及颗粒品质,我们需要从木屑颗粒机环模的受力情况来分析。

    颗粒机环模

    木屑颗粒机环模的工作原理

    环模和压辊工作时,环模和电机驱动作旋转运动,压辊在摩擦力的带动下绕固定的中心轴转运。粉碎干燥后具有一定粒度和含水率的木屑原料在环模和压辊间形成的楔形空间受到挤压力,先后经历重新排列位置、塑性流变和弹头塑性变形等复杂的变形过程。根据木屑颗粒成形过程一看,它分为三个区:散料区、变形压辊紧区和挤压成形区。

    木屑颗粒机环模

    木屑颗粒机环模的受力分析

    环模是一个等截面厚壁的圆环模具,有专业团队专门针对其在三个区工作时进行了受力分析:

    散料区:原料在散料区基本不会受到外力的作用,对于环模旋转时产生的离心力,因粉料紧贴在环模内壁对其产生有反作用力,可以忽略不计。

    木屑颗粒机环模

    变形压紧区:原料在此区会受到挤压力而发生决塑性流变和弹塑性等变形,对于变形压缩区的受力分析,所受到的应力与物料的含水率、粒度和温度有关。另外环模在此区域除受径向挤压力作用外,还受到摩擦力的作用。

    木屑颗粒机环模

    挤压成形区:在挤压成形区,挤压力克服制粒孔对物料的摩擦力,颗粒从制粒孔中被挤出,此时环模的受力除了受径向挤压力作用外,还受到了摩擦力的作用,与原料粒度、摩擦系数、泊桦比、压缩比有关。

    木屑颗粒机环模

    通过研究木屑颗粒机环模受力情况,我们可以确定环模内表面的压力分布,甚至更细致的环模模孔内表面的压力分布,这对颗粒机环模的优化设计能提供更好的依据。