颗粒机压辊总成装配步骤及其螺丝脱落原因分析

       [压辊环模 新闻资讯]颗粒机压辊总成装配是否到位，维护是否做好，是影响颗粒机及环模使用寿命的关键。不同厂家的压辊其内部结构有所区别，安装拆卸前一定要了解说明书相关内容。

       颗粒机压辊总成装配步骤

       以420T颗粒机为例，以下是正确的颗粒机压辊总成装配步骤，仅供大家参考：

       1、将挡圈150用卡簧钳装进压辊壳。

       2、将密封盖（二）装入压辊壳，底面和挡圈贴合，大面向上；将轴承内圈按图示方向装入辊壳，再将外圈装进辊壳。

       3、装定距环和另一轴承，内圈平面向上

       4、密封盖（二），装上挡圈

       5、将密封盖（一）装进辊壳

       6、将键装进压辊轴键槽之中

       7、把辊壳架空，将压辊轴穿进辊壳

       8、将压辊反转

       9、键装进辊壳

       10、将密封盖一对准键装入辊壳

       11、装止退垫圈和圆螺母，锁紧螺母

       12、装圆螺母，用工装检测轴承间隙，保证轴承间隙0.12—0.15mm，外卡边和槽对齐

       13、止退垫圈外卡边和槽对齐

       14、止退垫圈外卡边翻边锁紧

       颗粒机压辊总成的安装应按照其装配程序和合适的间隙装配，装配的工序规范，安装完以后，应该使用手能盘动，做到不松不紧，然后检查整体，锁紧螺母和止退垫圈，清理表面油污。

       颗粒机压辊总成装配注意事项

       1、安装前要将压辊所有零部件及安装面清洗干净。

       2、安装过程不能有杂质进入压辊总成。

       3、注意轴承间隙的调整，通过压辊滚动过程是否吃力或过轻来判断，后用止动垫圈锁紧。

       4、在装配过程对压辊轴承加润滑脂，但不要将油脂填的过满。

       5、将压辊总成装回制粒室或置于规定区域备用。

       6、安装完后需全部检查一遍方能开机使用。

       颗粒机压辊螺丝脱落原因分析

       1、颗粒机在工作过程中，由于种种原因不可避免地都会出现震动，如果长期震动或有剧烈震动行为，有可能造成螺丝等零部件的松动甚至断裂脱落。

       2、螺丝现松动，可以观察压辊的止退垫圈是否已损坏并及时更换。

       3、压辊总成装配错误也容易造成螺丝断裂问题。

       如螺丝脱落后进入制粒室后， 应立即停机检查并清理，否则，小小的金属异物就在颗粒机的压辊和环模之间来回碾压，堵塞模孔，甚至会造成环模断裂，压辊受损等现象。

       宝壳模具提醒大家，还需定期检查压辊磨损情况和松紧程度，如发现压辊轴承间隙较大，应松开止退垫圈，锁紧圆螺母，减少轴承跳动。班前检查压制室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象，尤其要查环模和传动轮联接的螺钉。