颗粒机选大型还是小型？卧式和立式又有什么区别？

       [压辊环模 新闻资讯]年来生物质颗粒投资项目渐受青睐，木屑颗粒机就是生产生物颗粒燃料的重要设备。有些客户由于刚接触这个行业，购买木屑颗粒机时就遇到了困惑：木屑颗粒机设备市场鱼目混杂，大小厂家都有，到底应该选择大型制粒设备还是小型设备？

       如何选择颗粒机设备

       不少客户曾有这样的考虑：先买小产量、价格便宜投资少将就着用，先小投资做起来，赚到钱后再加大投入。其实有这样的想法是正常的，但选设备还需看清以下几点：

       1、前期准备

       做好投资预算，原材料、厂房、电力、销路市场等考察。

       2、根据物料定设备

       物料不同生产工艺不同，所需要的设备不同，能耗和产量、维护成本、是否能轻易维修、易损件是否耐磨、操作是否方便都需考虑到。多找几个厂家说明情况，会免费为您做方案。

       3、选择靠谱厂家

       实地考察，必要的时候可以带着物料进行试机。正规厂家一般都会有售后培训，好好学习设备的使用方法。事实证明好的操作工不仅制粒效率高，懂维护设备还能延长机器使用寿命。

       4、选择大型制粒设备

       在同等的生产任务下，大型颗粒机节省人工，方便管理，比如8台设备规模，每年可以节省100万的人工。且大型颗粒机节省着占地面积，大约节省一半以上的空间。另外还节省维修和配件数量，配件购买和更换时间，更换所需的人工等。

       “一分钱一分货，买的没有卖的精。”个人认为，大型颗粒机设计更先进，稳定性能更好，电机功率扭矩大，适量性广，生产更容易出料，更容易做出规模效应，降低生产成本。机器的整体稳定性好，投资成本性价比自然就高。

       卧式颗粒机和立式颗粒机的区别

       1、起源

       卧式颗粒机比立式颗粒机起源要早，成熟稳定。国外的CPM卧式颗粒机起源于1883年，立式颗粒机是近十年起源于国内的山东章丘。卧式颗粒机相比立式的使用时间长，稳定性高。

       2、原料适用性

       卧式大扭矩，低转速输出，对原料的适用性广，高水分、粗细不均匀、种类复杂等原料都可以做。立式挑料。

       3、密封性

       卧式制粒室是密封的，所有的原料灰尘都隔离在环模密闭空间里，消除漏灰现象。立式主轴立装，灰尘原料与传动机构直接接触，加大传动机构的磨损，磨损严重后，如果没有及时发现，极有可能灰尘进入齿轮箱体，导致整个传动系统损坏。

       4、制粒品质

       卧式颗粒机由于传动轮及环模质量较大，在绕轴心旋转，相对于物料产生较大的力矩，过程中使物料在高速高压的状态下成型，达到高质量的颗粒。立式颗粒机是直接轴承带着压辊转，质量较轻，相对转动惯性较小，压制物料速度慢，成型效果相对卧式稍差一些。

       5、配件更换及堵料维护

       卧式门盖侧开，更换易损件方便，立式拆主轴必须把机器移出来，维修麻烦。卧式遇到堵料或闷机情况，停机打开门盖即可清理。立式必须拆卸环模以上的所有机构才能清理。另外卧式颗粒机有过载保护装置，快速反应，保护电机和传动部分，立式没有。

       6、制粒成型

       卧式进料方式带有强制喂料装置，能将物料强制推入制粒室，增大制粒室的填充率，另一方面搅拌物料，使物料粗细均匀，推入制粒室物料容易成型。立式是靠物料的自身重量落入制粒室，辅料不均匀或物料的粗细差别较大，质量大的物料先沉入底部，质量轻的物料一直浮在上面，最终导致物料不易成型。

       7、使用寿命

       密封的卧式制粒室高温下导致环模经常损坏轴承。而立式压辊立装，由于中立的原因，经常会因缺油等烧毁轴承。

       以上是卧式颗粒机与立式颗粒机的区别，各有利弊，在选择颗粒机时应选购相应的配套设备，确定配套设备的型号和数量。