同是颗粒机环模，你会怎么选？

【环模 新闻资讯】说起颗粒制粒行业，颗粒机配件的过度损耗是企业的老大难题，其中环模损耗就占生产车间成本的25％-30％。

由于环模多孔密布、壁薄，它质量的好坏会严重影响着颗粒机的产量、生产效益以及成品颗粒质量，想降低生产成本、提高颗粒品质，就要针对所压制原料选对环模参数，并选用优质的环模。

买环模需考虑哪些因素

在选择颗粒机环模时，宝壳建议大家考虑以下几个因素：

1、环模材质

由于颗粒机环模在加工过程中承受着较大的压力、磨损等，所以其材质应具备高强度、高硬度和耐磨性等要求。市面上优质环模多采用合金钢或不锈钢，确保环模在长时间使用中保持稳定的性能和较长的使用寿命。

合金钢环模具有较高的硬度和强度，适用于生产大尺寸、高产量的颗粒产品。不锈钢环模具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于生产高质量、高精度的颗粒产品。合金钢环模与不锈钢环模的区别在于合金钢环模的抗腐蚀性比不锈钢环模差，合金钢环模的耐磨强度、韧性比不锈钢环模好，合金钢环模的成本比不锈钢环模低。

2、环模规格尺寸

市面上的颗粒机厂家及机型数不胜数，不是同型号的环模所有厂家尺寸都是一样的。同样对于所压制的原料及生产环境不同，环模的参数设计同样有变化，所以选择合适的规格尺寸是很重要的。应根据环模的尺寸、形状以及产量进行综合考虑，比如环模准确尺寸、模孔、合适的压缩比等，另外环模开孔率过高，会增加其开裂的可能性。合理的设计更是能提高颗粒成型的均匀性和质量。

 

3、制造工艺

制造工艺对环模的质量和使用效果有重要影响。环模从合理的孔型设计、开孔率、毛坯锻打、加工精度、模孔光洁度、合适的热处理工艺等，每一个工序都至关重要，其结果影响着环模的使用寿命、产量和产品的质量。选择经过精密加工、热处理工艺和表面处理的环模，可以确保其具有较高的精度、耐磨性和耐腐蚀性。精度高的环模能够生产出质量更好、更稳定的颗粒产品，并且能够在长时间的生产过程中保持较小的磨损，减少环模更换次数，降低生产成本。

4、售后服务

选择有良好售后服务的颗粒机模具配件定制厂家，可以提供及时的咨询及技术支持，确保生产过程的连续性和稳定性。

同是颗粒机环模，你会怎么选？

一些价格便宜但质量较差的环模，加工粗糙，使用寿命低，还存在着精度低、同心度差、工作面跳动大等缺点。而优质环模定制的优势在于其使用寿命长，更高效、节能，生产的颗粒外观质量好，含粉量低，降低因配合不当造成环模破损的概率。优质环模定制就显得有更高的性价比了。