颗粒机洗模有哪些步骤？什么情况下需要洗模？

      [环模 新闻资讯] 在随着经济的发展，颗粒机被广泛应用于农业、畜牧养殖业、化工等行业中。模具是颗粒机的核心，用户会根据原料的不同，选择不同规格的模具进行制粒。很多用户都知道，颗粒机新环模使用前需要洗模，那到底什么是颗粒机洗模？颗粒机洗模有哪些步骤？什么情况下需要洗模？让我们一起往下看：

     颗粒机洗模（flushing die）

     颗粒机洗模是指有些情况下，颗粒机环模不能直接用于制粒中，需要进行清洗磨合。颗粒机洗模步骤如下：

     以某型号木屑颗粒机为例，准备洗模材料大约为：麸皮25公斤、机油25公斤、细沙75公斤，随颗粒机型号加大备料恰当加量。

     1、先取大约15公斤麸皮、15公斤细沙拌和均匀，然后加6-8公斤机油，拌和均匀后开始洗模，重复约5-6遍。

     2、然后加细沙约25公斤拌和均匀后，加入机油3公斤左右，拌和均匀后再开机约5-6遍。

     3、重复第2个步骤：再次加入细沙约25公斤拌和均匀后，加入机油3公斤，拌和均匀开机约5-6遍。

     4、这次取约3公斤麸皮，0.5斤植物油拌和均匀约2-3遍。

     5、停机把环模卸下用钢钉，把环模孔悉数冲开，装好后用麸皮油料约2-3遍。

     6、最后制压质料，质料含水量不低于18%（包含天然水份）。

     什么情况下需要洗模？

     1、新环模。有些新模具因制作工艺问题，会有模孔光洁度不够、有氧化层、锈点等，使环模很难正常出料或堵模。新环模启用时应根据模孔光洁度选择三种洗模物料：①光洁度较佳，麦皮加少许豆油；②光洁度差或锈多，玉麦皮加点油；③再加50%细黄沙。新环模第一次使用时，大约研磨半小时到一个小时。

    张家口市宏兴机械22年专注环模定制，采用合金钢20MnCr5和德国不锈钢X46Cr13，制造的环模强度高，淬火硬度可达58-65，模孔内壁光洁度可高达0.8微米，首次使用免洗孔，可直接生产，出粒品相好，产量高，耐磨性是国内普通环模的2倍。

     2、颗粒机启动和停机之前。以环模颗粒机为例，在环模颗粒机启动和停机之前都是要洗模的，在以后的生产中开机就每次开机研磨3-5分钟。另外就是关机前也要研磨，把这个留在模具里面的颗粒给投出来，以保证在下次启动时能保证正常出料。

     3、颗粒机停机后。环模停机一段时间不使用时，若不洗模，环模模孔内颗粒变硬，下次出料困难，挤压力过大而导致环模开裂，所以必须及时填充非腐蚀性的油性料。
     4、环模堵塞清理后。颗粒机环模严重堵塞后用钻枪钻孔清理，钻孔过后的模具一定要进行重新的洗磨后才能够正常生产。

     颗粒机洗模的过程并不是很复杂，对于整台颗粒机设备的保养，这个洗模步骤却是至关重要的。环模在使用过程中，还要尽量避免物料中混有大块砂石、砂粒、铁块、螺栓及铁屑等硬质颗粒，以免加快颗粒机环模的磨损或对环模造成过大的冲击，造成环模爆裂。