熟读饲料颗粒机的操作手册，让生产效益最大化

     【环模 新闻资讯】一个合格的颗粒机制粒工需要掌握整个制粒系统的操作，熟悉颗粒机启动前的准备工作、启动过程及停机后的操作，才能让生产效益最大化。以下制粒系统工作手册，值得操作人员熟读并收藏。

颗粒机开机前的准备

1、检查颗粒机中是否有残留的粉料或颗粒料，特别是新配方的使用时，更要认真清理，以防止不同品种饲料间的交叉污染。

2、检查环模腔内是否有铁块等硬质物或清磁装置是否清理干净，温度计探头和其他监视器件清理干净。

3、调整环模和压辊之间的间隙至合适位置。

4、检查制粒流程线是否正确，生产线上配套是否已经开启并准备妥当。

颗粒机的启动过程

1、桨叶或搅拌器定期磨损检查很重要，每周需检视桨叶或轴等处的积料情况，必要时进行清理，特别是蒸汽喷注口，如被物料堵塞将严重影响调质效果。

2、打开制粒粉料仓门，放料进缓冲斗。

3、启动主电机，让主电机运转正常后开启喂料器。

4、启动喂料器，根据喂料显示慢慢调整喂料速度。

5、开启蒸汽阀门，根据喂料器的喂料量和主电机电流慢慢调整蒸汽添加量或其他液体添加量。

6、在操作4、5项时，会碰到以下情况：当增加喂料速度而不增加蒸汽添加量时，颗粒机的主电机电流会增大，但当相应增加蒸汽量时，制粒电流会回降到适当水平；如此反复调整，增加蒸汽和喂料量直到制出粒料达到要求的温度，并且当增加蒸汽的供应量时，不能减少电流水平，以防堵机。

颗粒机停机的正确操作

1、当颗粒机料仓的低料位器发出警报，应做好停机准备。

2、减低喂料速度和相应的蒸汽添加量及其他液体添加。

3、关闭蒸汽阀门和停止其他液体添加，但保持颗粒机主机运行，直至缓冲斗中粉料和筛物回料被制粒完成，以免下批次的交叉污染。

4、如果长时间停机，停机前必须要用混有油脂的饲料洗模（切不可用废饲料或动物性油脂，以防腐蚀）。

5、从冷机开始运行的环模和环模已闲置了一段时间的，初期制粒品可能表面含油量过多，或又是黑又硬，这些颗粒要从下料口排出而不能进入成品仓。

6、确保环模、压辊、切刀状态良好，不会有严重磨损，否则，将会影响制粒效率和成品质量。

7、制粒过程中发现有异常响声或振动，应立即停机，检查其原因并以解决。