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    有效延长颗粒机使用寿命的3个小技巧

    发布时间:2022/05/13 点击量:0

           环模 新闻资讯有效延长颗粒机使用寿命的3个小技巧

    一、做好除杂除铁

    无论是生产颗粒饲料还是颗粒燃料,原料中常夹杂着一些沙土、石块或铁块等杂质,这些杂质进入制粒室后,由于与环模间有着强烈的挤压应力和摩擦力,会导致零部件磨损过快,不仅降低了颗粒的成型率,增加生产成本,还直接影响生产率。甚至由于颗粒机的高速运转,很可能一个铁屑就能毁了一个机器。
    所以原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。

    颗粒机压辊环模

    二、避免超负荷工作

    为了追求更高的生产效益,部分用户会选择加满物料,或24小时连轴转。超负荷的工作也会加剧机器轴承的损耗。在颗粒机启动工作时,喂料量应从低速增至高速,控制好速度,不能一开机就高速运行, 否则会因突然超负荷而导致环模和颗粒机会受损或堵料。
    若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。

    三、预防堵机做在前

    要将预防堵机做在前面,不要怕工作做得复杂,建议每班调整环模和压辊间隙。颗粒机压辊与环模间应保持一定间隙,以0.1-0.3mm为宜,若压制草粉料时可加大到0.5mm。间隙调整很重要,间隙过大会影响颗粒机的生产率,甚至会完全压不出颗粒;而间隙过小则会加速压辊与环模之间的磨损,减少模具使用寿命。
    如发生堵机时,有必要松开压辊,铲除环模内壁物料后从头调整模辊空隙,防止形成传动部位和轴承档因遭到剧烈振荡而被损坏。另外要及时检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须及时拧紧。

    颗粒机就像咱们日常运用的汽车,三分运用、七分养护,维护保养到位,生产效益及机器使用寿命自然更高更长。