颗粒机环模不同心的危害

【环模 新闻资讯】环模质量的好坏会严重影响着颗粒机的时产、电耗以及成型颗粒的质量。优质的颗粒机环模应具有很好的耐磨性，使用寿命长，同心度好、模孔光洁度高等优点，能有效提高产量和生产效益，为用户带来更优质的颗粒生产体验。今天宝壳和大家聊聊颗粒机环模不同心的危害：

颗粒机环模同心度

环模同心度是指模具内部各部分的轴线或者面与基准轴线或者基准面的偏离程度。同心度的好坏决定了模具在使用中的加工精度和其质量稳定性。

 

颗粒机环模加工

在进行环模的生产制造时，先对锻造后的环模坯料进行粗加工，之后对粗加工后的环模进行钻孔，将钻孔后的环模放入热处理炉内进行热处理。环模在热处理完成后由于热应力等因素的影响，环模会发生热处理变形，此时需再对环模进行精加工，对环模的外圆、内圆以及端面等进行精车处理，从而使得环模的内圆和外圆具有良好的同心度，提高环模的加工精度和产品质量。

颗粒机环模不同心的危害

由于制粒企业生产量大，环模的需求量也随之增加，一些小厂家生产质量较差的环模也流入市场，这种劣质环模加工粗糙，使用寿命低，存在着仿照精度低、同心度差、环模工作面跳动大。

环模同心度不好，装配好在工作时跳动会比较大，也将使颗粒机产生振动，零件的磨损也会加快从而达不到理想的工作效果，产能下降、严重影响环模和颗粒机的使用寿命。 

由于环模是颗粒机高价格的易损件，是制粒工序中最为重要的环节，将环模使用好、用到极致对于生物质颗粒厂家及饲料颗粒厂家来说，是提高产量和质量、降低成本的重要环节。因此宝壳建议大家不要选用同心度不好的劣质环模，环模装机时要规范操作，调整好环模与主轴的同心度、环模的平衡度，压辊与环模之间的间隙、喂料刮刀的角度、以及各紧固螺栓的钮力、切料刀的角度等至关重要。

另外在使用环模时，应确保颗粒机的工作状态良好，如果设备存在故障或某些部件磨损严重时，应及时维修或更换零部件，并确保环模正常使用，使颗粒机迅速恢复到良好的工作状态。